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TH18矿用本安型控制台

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一、概述

1.1产品特点

       TH18矿用本质安全型控制台(以下简称控制台)适用于煤矿井下,有甲烷和煤尘爆炸性气体的环境下,是矿用工作面及皮带运输通信控制系统的主控单元。内置主控制板,液晶显示屏及操作键盘,急停按钮,通话按钮等部件。1.2控制台内部组成

a)主控模块:核心为嵌入式计算机,与 10.4寸的液晶显示屏负责图象的处理及显示。

b) I/O模块:对输入/输出点进行采集和控制。每个 I/O模块都有 12路开关量输出,16路开关量输入,前 6路可通过硬件选择设定是否与闭锁强制关联,在一个控制台中,多可以安装两个 I/O模块,两个模块通用,根据安装在控制台中的位置不同,装置自动将其区分。

c)耦合模块:用于装置联机时的信息传输,应用于头尾相联的方式。

d)功放模块:用于实现音频通话功能

e)交换机通讯模块:光通讯接口数量为 2路,电通信口数量:3路;

二、主要技术参数

2.1供电电源控制台电源由 KDW127/18矿用隔爆兼本质安全型直流稳压电源提供。

a) 1、2、3组电源:额定工作电压:12V,工作电流:≤1500mA;

b) 4、5组电源:额定工作电压:18V,工作电流:≤1000mA;

2.2输入输出接口

32路输入:每块I/O模块具有16路开关量输入,前4路根据需要设置模拟量。开关量输入均为无源节点输入,模拟量输入为频率量信号;

24路输出:24路开关量输出均为继电器无源常开触点输出。

2.3通讯接口

2.3.1 CAN通讯口数量为 1路,速率:5000bps;

信号峰值电平:1.0V(Vpp)~5.0V(Vpp);

2.3.2 485通讯接口

通讯口数量为 2路,信号峰峰值电平:1.0V(Vpp)~5.0V(Vpp);

2.3.3光信号接口

光通讯接口数量为 2路,电通信口数量:3路;

传输口类型:SC;

发射光功率:-15dBm~0dBm(1310nm单模光纤);

光接收灵敏度:-20dBm(1310nm单模光纤);

传输距离:10km。

2.4功放模块

a)话音强度(输入 1000Hz,400mV时)不低于 95dB;

b)话音信号失真度不大于 5%;

c)频响:350Hz~3000Hz时,频响幅度变化不超过±6dB;

d)信号开启电平动作值:60mV~200mV;

e) MIC输入 1000Hz,50mV时,音频线输出电压≥500mV,失真度≤5%;

f)报警信号响度不低于 100dB;

g)通话方式:单工扩播通讯;

h)本台电话部分由密封放大器模块组成,其参数如下:

   充电电流:≤30mA;

   充电电压:13.5V~18.5V;

   充电电池:镍氢电池,Ni-MH AAA800mAh1.2v(8节串联);

   密封放大器电池组开路电压:≤12V;

   密封放大器电池组短路电流:≤560mA。

2.5尺寸 610mm×363mm×383mm。

三、工作原理

       控制台采用 CORTEX-A9嵌入式工控机作为主控器,通过对沿线信号的检测,来做出相应的处理并能通过键盘对各种参数进行修改,同时实现对现场设备的各种逻辑控制。

a)闭锁检测

      在正常情况下,终端将不断发回闭锁信号,在沿线电话闭锁的情况下,信号送回控制台,控制台经过两次拾取,控制输出回路,实现闭锁。

b)输入/输出

       CPU根据现场的情况和工作人员的需要做出相应的操作,输入/输出采用光电隔离,以提高抗干扰能力。

c)显示

       采用大屏幕液晶显示器,汉字显示,提示沿线状态信息及各种被控设备的运行状态,并把各种参数在大屏幕上显示。四、主要功能

4.1显示功能

       控制台采用 10.4寸彩色液晶显示屏,可显示数字、汉字、静态图形、动态图形等。

4.1.1控制台内置“工作面运行方式”和“皮带运输机运行方式”多种画面,用户可根据工作场所选择适用的画面。

4.1.2显示屏区域划分显示:

       图形显示区:用图画形式显示被控设备的运行状态;

       被控设备状态显示区:显示被控设备的运行状态;

       工作方式选择区:选择不同的控制方式;

       沿线状态图形显示区:用图画形式提示沿线设备的状态;

       异常状态提示区:用滚动文字的方式显示系统的异常:

       时间显示:显示当前时间:

       具有对沿线的设备运行状态进行查询并显示的功能:控制台自动检测并分别显示故障性质(急停、保护);通信电缆故障;设备工作方式;设备运行状况;  闭锁位置;跑偏位置,并在显示屏上显示出来。

4.2控制功能

4.2.1集控功能

       控制台可对工作面破碎机,转载机,前部运输机,后部运输机以及皮带运输机进行集中控制。可实现以上设备的逆煤流顺序的起动,顺煤流顺序停车,也可对各电机进行单独控制。控制台还能实时地采集各输入量的数据,并进行实时处理和显示。当传感器数值超限、断线或电机发生故障时,控制台能对被控设备断电,并报警。

4.2.2远控功能

       远程控制用于 KTK18(B)矿用本安型多功能扩音电话及 TH18矿用本质安全型控制台的信号。当沿线连接有 KTK18(B)矿用本安急停闭锁扩音电话时,旋转KTK18(B)上的左右两个旋钮,可向控制台传送 CAN数据,控制台接收数据后并处理,来分别实现对前/后部运输机的起动和停止。

4.2.3急停闭锁功

       能通过按下急停闭锁按钮或拉动沿线通讯电缆,实现整个控制台被控设备的紧急停车或禁止被控设备的起动操作,解锁通过人工操作进行

4.2.4预警功能

      控制台具有预警功能,通过语音信号进行预报警。操作人员在起动被控设备前可根据需要设定起动预警时间,并在起动时按预设时间进行预警。设定时间0s~60s可调。

4.2.5皮带运输机起动控制功能

       当起动皮带运输机时,抱闸电机先松闸,经过一定时间的延时后(确保电机松闸到位,若在抱闸电机检测时间到达时,仍没检测到抱闸电机的反馈信号,此时皮带电机不能起动),皮带电机按逆煤流顺序依次起动,电机和电机之间起动延时时间 0~60s可调。正常停车时,皮带电机按顺煤流顺序经延时依次停车,电机都停止后经延时抱闸电机抱闸。当紧急停车和故障停车时,皮带电机立即停车,经延时后抱闸电机抱闸。

4.2.6皮带运输机保护功能

a)跑偏保护:当接收到跑偏传感器的跑偏信号时,报警的同时立即停皮带电机。

b)堆煤保护:当控制台接收到堆煤传感器动作信号时,控制台报警,报警的同时立即停皮带电机。

c)速度保护:当控制台接收到速度传感器动作信号时,控制台报警,报警的同时立即停皮带电机。

d)温度保护:当控制台接收到温度传感器动作信号时,控制台报警,报警的同时立即停皮带电机。

e)烟雾保护:当控制台接收到烟雾传感器动作信号时,控制台报警,报警的同时立即停皮带电机。

f)撕裂保护:当控制台接收到撕裂传感器动作信号时,控制台报警,报警的同时立即停皮带电机。


TH18矿用本安型控制台
TH18矿用本安型控制台 2024-11-12 本文被阅读 135 次
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